碳纤维加固包括碳纤维布加固和预应力碳板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

碳纤维加固的特点

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。

1、抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。      

2、重量轻，密度只有普通钢材的1/4。      

3、耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。      

4、施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。      

5、适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。

碳纤维加固的五大步骤

碳纤维具有非常良好的防水性能和出色的力学性能，而且工序较为简单也让它在建筑施工中得到了极为广泛的应用。为了保证碳纤维加固对工程主体的作用，我们需要了解碳纤维加固的步骤来实现对施工过程的规范化。

碳纤维加固步骤一：施工准备工作

熟悉施工图。通过对不同的施工要求和施工现场的分析，对整体施工的用料选择具有极为重要的意义，同样，使用碳纤维作为工程的加固手段，同样需要进行相应的前期工作准备。

碳纤维加固步骤二：混凝土构件表面处理

应用这种方式对工程主要构件进行加工的时候，应该对施工构件的表面进行一定程度的清洁，对残留部分和松脱部分，应该保证完全剔除。保证粘贴表面的坚固性是粘贴碳纤维的主要要求;露筋的锈块等杂物的清理同样重要。对加工环境的温度和适度的控制同样非常重要，环境的特点是对粘贴碳纤维工程施工之后的保养工作的主要工作要求。

碳纤维加固步骤三：配制并涂刷环氧树脂结构胶

粘贴碳纤维作为加固工具的时候，需要有相应的环氧树脂胶作为粘贴材料。为了保证相应的粘接强度，需要底层粘接剂完全渗透到表面构建的混凝土中。实际作中表明，粘度上应该重点考核在不形成垂流也保证完全深入的前提下进行调配。

碳纤维加固步骤四：粘贴碳纤维布

构件表面经过相应的清洁处理之后，再使用调配好的树脂结构胶，将根据要求裁剪好的碳纤维布料进行粘接。手工粘贴过程中，应该用手轻轻粘贴于构件表面上，利用专用滚筒来实现气泡的排除。这一过程应该多次重复，从而保证树脂结构胶能够完全的和碳纤维布料充分的结合。

碳纤维加固步骤五：表面防护及碳纤维布表面处理

一般养护时间为一到两周，当然，可以根据施工环境的特点适当延长或者缩短。根据当时温度的不同，来进行操作和检查，固化树脂结构之后，应该根据实际需求在碳纤维表面刷一层防晒漆或者防火漆，来保证工程的整体安全性。

另外，在碳纤维加固过程中一定要做好自身的防护工作，避免意外的发生。

碳纤维加固寿命多少年

碳纤维加固受材料、施工、环境等因素的影响，具体的使用年限要视情况而定。另外，碳纤维布的耐久性很强，但目前无法准确估量，业内没有一个明确的检测数据能检测出碳纤维布的使用年限，在耐久性上也仅仅是对碳纤维结构胶使用年限的鉴定。因此，选择好的碳纤维布及配套胶粘剂厂家十分重要！像悍马碳纤维布加固安全，一般寿命为50年。