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碳纤维布毛丝怎么解决?

文章出处:人气:-发表时间:2021-08-23 16:39【
近年来,我国的碳纤维生产技术和产品质量得到长足的发展,特别是企业已经进入了快速的发展阶段。然而目前碳纤维产品普遍存在毛丝率高的问题,导致碳纤维的应用受到了限制,制约了碳纤维产业的质量提升。

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小悍和大家来分析一下碳纤维产品出现毛丝的原因:

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原丝杂质和缺陷

原丝的缺陷主要包括内部孔洞、内部裂纹、表面裂纹和机械损伤等。这些缺陷的存在必然导致原丝强度下降。

纺丝液中残留的引发剂、低聚物以及尘埃颗粒在以后的工序中,或传递、或挥发形成孔洞缺陷,在施加张力时产生毛丝;预氧化和碳化过程中,在张力作用下产生应力集中,当超过其承载能力时,缺陷部位发生断裂,产生毛丝。   

02

设备的影响

传动机器的安装精度对毛丝产生严重的影响,导向辊之间、导向辊与牵伸辊之间跑偏严重时,纤维进入槽辊的走向与槽辊轴线之间不是垂直关系,这样纤维与槽壁存在摩擦。

首先摩擦本身对纤维有损伤,特别是纤维处在脆弱阶段时,强烈的摩擦可能直接导致毛丝;其次,摩擦力使纤维束转动而同向加捻,具有同向捻度的纤维束再次进入炉膛时极易产生粘丝、叠丝现象,从而产生毛丝。


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碳布如果有毛丝和接头的话,不仅会影响碳布的强度性能,工人在施工的时候还容易出现过敏现象。
 
那么怎么解决呢?小悍结合悍马经验跟大家仔细掰扯一下毛丝的事情。

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源头

源头上把关,悍马使用的是进口的航空级12k小丝束碳丝,单丝强度是5400兆帕。12k的小丝束使胶水更好浸润、离散性小,抗拉性能稳定。且悍马单丝长度5000米,成品碳布是100.02米,保证每卷碳布都不会出现接头。

 
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原料

如果原料是好原料,但是在运送碳丝的过程中,对碳丝有损伤的话就会出现毛丝。针对这一情况,悍马自主研发了纱架,使碳丝在输送的过程中无损伤,保证了碳丝的完整性。

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03

张力

在编织时每根碳丝的张力不相同的情况下,碳丝受力的不均匀,导致成品不平整,碳布本身就不平整时,粘贴时想要平整也是很难的。而悍马自主研发的张力恒定系统使每根碳丝的张力相同,受力均匀,发挥了每根丝的强度。

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04

碳纤维布织造机

传统的编织机器是撞式引纬线,容易磨损碳丝,出现缺纬断纬,导致碳布大肚子波浪状。

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悍马采用的是德国多尼尔织布机,点到点积极式引纬,纬线穿引好之后,经线才闭合,不会磨损碳丝、出现缺纬断纬的情况,同时也解决了大肚子和波浪状,通过与高校联合研发,不断提升碳布品质,产品成功应用于东方明珠、北京大兴机场、武汉军山大桥、小浪底水电站等地标性建筑物,畅销全球60国。




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