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碳纤维布施工中,要注意哪些问题呢?

文章出处:悍马加固材料人气:86发表时间:2016-07-29 18:14:00【

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采用碳纤维布加固补强的施工工艺和处理要点:

1、根据设计确定粘贴碳纤维的范围进行基底处理 


a)破损面混凝土表面处理:将砼构件表面的残缺、疏松、腐蚀、破损及碳化层部分清除干净,达到结构密实部位。检查外露钢筋是否有锈蚀,并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原。 


b)裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,须用环氧树脂进行表面涂刷密封;对大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝;并保证钢筋保护层厚度不小于15mm。

 

c)将构件表面凸出部分打磨平整,用磨光机把棱角磨成半径大于20mm的圆角,要求修复后的段差平顺。并用钢刷将其表面的粉尘、油污等不洁物清除干净,使构件加固表面平整、干燥无粉尘。 


2、涂刷底层(底层涂料具有较强的渗透性,可渗入砼表面内。如基材强度达标可省略此步) 


a)把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器拌均匀,一次调和量应在可使用时间内用完为准;涂刷底层树脂:待树脂表面指触干燥时即进行下一道工序施工。 


b)用专用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。 


c)底层涂料固化后,表面有凸起部分时要用砂纸磨光。 


d)在气温小于5℃,砼表面含水率在8%以上,相对湿度大于85%,有结露可能而无可靠保证措施时,均不得施工。 


3、找平处理:(如基材强度达标可省略此步)




a)构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平,修复至表面平整,不应有菱角。 


b)内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填补使之平顺。 


4、粘贴碳纤维布




a)贴片前应用钢直尺与壁纸刀将碳纤维按规定尺寸切断纤维片;


b)碳纤维接头纵向必须搭接10cm以上,横向不需搭接; 


c)按规定比例掺配树脂主剂和固化剂,将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位,并用橡胶滚筒沿纤维方向单向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布。


多层粘贴重复上述步骤,待纤维表面接触干燥时即可进行下一层的粘贴。如超过60min,则应等12h后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。 


d)贴片时,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维片上对此滚压,使树脂渗入碳纤维中。


5、养护 


粘贴碳纤维片后,需自然养护24h达到初期固化,并保证固化期间不受干扰。 


6、涂装 


根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面,涂刷水泥浆或抹灰。 



注意事项: 


1、在表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线定位。 


2、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维片材,裁剪后的织物宽度不宜小于150mm且不应小于100mm。 


3、将碳纤维片材表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时,对底层碳纤维片材两面均应擦拭干净。


4、擦拭干净的碳纤维片材应立即涂刷粘结树脂,胶层应呈凸起状,平均厚度不小于2mm。


5、将涂有粘结树脂的碳纤维片材用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡胶滚筒顺纤维片材方向均匀平稳压实,使树脂从两边溢出,保证密实无空洞。当平行粘贴碳纤维时,两片之间孔隙应不小于5mm。 


6、需粘贴两层碳纤维片材时,可连续粘贴。如不能连续粘贴,则再开始前应对底层碳纤维片材重新做好清洁工作。 


7、树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量,并严格控制使用时间。 


8、为了保证粘贴的质量,不同季节、不同温度条件下,应使用不同型号的粘贴树脂,这样才能对树脂施工的可操作时间和固化时间进行有效控制。