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碳布验收怎么才能达标?

文章出处:悍马加固材料人气:3发表时间:2023-01-18 10:19:00【

在众多加固方法当中,碳纤维布施工属于非常便捷的方法之一。但施工简单,不代表可以随便对待,尤其是第一步常常被忽略,最后导致加固效果不达标,验收不通过。


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纤维布补强加固施工流程图


如上图所示,这里说的第一步就是“表面处理”,看似很简单的步骤,其实里面包含着非常多细节,必须认真对待。否则等碳布贴上以后,就为时已晚。那么,具体该怎么操作呢?


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01

被加固混凝土表面处理


(1) 表面处理应达到三个目的:确保结构本体与纤维布牢固粘结,除锈、去污、净化处理混凝土表面的老化部位;利用结构胶修补裂缝、填补孔洞、调整高差、削除尖角,保证碳纤维布粘结在可靠的基底上。


(2) 钢筋露出部位须做防锈处理,如损伤程度严重,应采取措施补救。


(3) 裂缝修补。若裂缝在5mm以上,采用高强水泥砂浆灌注;裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm,采用结构灌缝胶灌注裂缝,以低压慢注射为主,固化后打磨修饰平坦;裂缝宽度小于0.1mm,采用封缝胶表面封闭。


(4) 表面修补:被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶修补。


①缺陷或孔洞修补。原结构施工中或后期运行中使结构产生缺角、孔洞、蜂窝麻面,必须用修补胶修补。


②高差调整。由于模板错位产生混凝土表面高低差,亦必须在粘贴纤维前修复。大面积可用高强砂浆,局部位置则用修补胶修补。


(5) 表面污垢和碳化物处理。以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法,将表面处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,油脂类污物用中性洗涤剂脱脂,用高压气枪清除灰尘,粘结纤维布前混凝土表面必须充分干燥。


(6) 修角加工。为防止内凹角处纤维布在粘结时容易剥离或扯起,可采用修补胶泥修补成圆角,圆角半径R应满足规范要求。


对于棱形柱或尖锐外凸角结构,在尖角处的纤维会有较大的应力集中,容易使碳纤维折断,因此必须进行处理。可用研磨机将棱角修饰成半径R的弧形。用修补胶做表面修饰,用弧形量具检测,保证修饰角半径R满足规范要求(特种结构按相关规范要求)。


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02

底胶施工

(1) 使用底胶的目的,在于加强混凝土与纤维布或修补胶之间的粘结性,底胶能够浸入混凝土,增加混凝土的表面强度。

(2) 环境温度、湿度和混凝土表面的干燥程度影响底胶粘结性能,施工环境温度应不低于5℃,湿度应不高于85%,混凝土表面含水量应在10%以下的干燥状况。

(3) 一次配胶量不宜过多,一般情况配制好后在45- 60min内用完;胶的搅拌采用低速机械搅拌,搅拌时可能发热,搅拌时间不宜过长,以3min为宜。

(4) 涂胶采用滚轮毛刷均匀涂敷,涂敷量由底胶的品种和混凝土表面状况而定,底胶的浓度较低,一般用量标准为0.25一0.3kg/m²;底胶应涂敷1-2道,如混凝土碳化严重,浸透量大时,需增加涂敷次数。以指触确认干燥后,再继续下道工序(通常需要一天时间养护)。

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03

修补胶修补混凝土

(1) 使用修补胶的目的是保证施工面平整,混凝土面与纤维布之间没有气泡鼓胀发生,应对混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。

(2) 底胶指触干后立即修补,如时隔10日以上,使用修补胶前须用砂纸打磨做表面处理;如遇蜂窝麻面,在混凝土表面应全面涂敷修补胶;用量视表面状况而不同,一般用量为0.5~1.5kg/m²;通常养护24h固化,确认固化后再继续下道工序;因混凝土内部气体使修补胶施工面产生气泡时,用角磨机将气泡研磨平整。