在粘钢加固过程当中，一般容易出现的问题就是空鼓和混凝土劈裂，混凝土劈裂都是不那么容易发生的，空鼓发生的几率更大。昨天我们已经说过粘钢加固当中空鼓出现的原因以及解决方法。今天小编就给大家说说粘钢加固中的混凝土劈裂是什么原因造成的。

　　混凝土劈裂都是何种原因造成的呢？

　　1.混凝土自身质量问题。混凝土强度不足，粘钢固定打孔时就容易出现劈裂现象，影响构件安全，这个时候就需要加固了。

　　2.施工不规范及环境温度的影响。像东北地区，温差比较大，如果养护不到位就容易出现劈裂。

　　3.粘钢胶粘结力达不到设计要求。当粘结力不足后，钢筋和混凝土之间会产生相对滑移，最终产生粘结劈裂破坏。

　　所以，粘钢胶要选用品牌产品，谨防劣质产品对加固工程的影响；其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。

　　4.粘钢过程中锚栓过密。有的加固工程为了节省成本，使用便宜劣质的胶粘剂，受力达不到，就加大锚栓量来辅助受力，致使混凝土表面“千疮百孔”，破坏至大而造成劈裂。

　　目前的粘钢工程锚栓量使用越来越多，但是大量的实验表明，锚栓仅能用于施工过程中固定钢板，是不能参与胶层的受力的，因此这是不符合安全要求的做法，应当被禁止。

　　既然不当的施工会造成混凝土劈裂，我们一起来看一下在规范当中是如何规定施工和其他数据的。

　　当采用压力注胶法粘钢时，应采用锚栓固定钢板，固定时应加设钢垫片，使钢板与原构件表面之间留有约2mm的畅通缝隙，已被压注胶液；固定钢板的锚栓，应采用化学锚栓，不得采用膨胀锚栓。锚栓直径不应大于M10；锚栓埋深可取为60mm；锚栓边距和间距应分别不小于60mm和250mm。

　　粘钢加固是越用越多，可是这些小问题我们也要注意。用优质的粘钢胶，锚栓用的要适量，施工步骤也要严格按照说明书进行，不能想当然。希望各位施工的师傅和加固工作人员都以加固安全为标准，认真施工。