粘贴钢板加固法是用高强的建筑结构胶，将钢板粘贴于构件表面从而提高构件承载力的一种加固方法。该方法始于1967年，南非学者Fleming和King进行了外粘钢板替代钢筋加固混凝土梁的试验，试验中将钢板粘贴于混凝土梁底面受拉侧，证明了这种加固方法的可行性。

随后十几年时间，国内外学者做了大量的试验研究、理论分析和工程实践，粘贴钢板加固法已逐步走向成熟，现已广泛应用于混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程。

一

粘钢加固法的特点

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粘贴钢板加固法的原理是利用胶黏剂把钢板粘贴于原构件表面，使钢板与原结构形成一个新的承力系统，钢板参与受力，从而达到对混凝土结构补强的目的。外粘钢板加固法具有以下显著特点：

1.施工快速、工期短。该加固法施工速度快，从清理、找平、粘贴钢板，到加压固化，仅需1-2天时间，可大幅度节省施工时间，经济效益显著。

2.具有良好的整体受力性能。受力较均匀，一般情况下，胶黏剂的黏结强度高于混凝土抗拉强度，可以使钢板与原构件形成一个良好的整体。

3.钢材的利用率高、用量少。

4.粘贴钢板所占空间小，几乎不增加被加固构件的断面尺寸和重量，对建筑的使用净空、外形影响小，基本不影响构件的外观。

二

粘钢加固法的适用范围

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根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性，该加固方法有其适用范围：

1.适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压或受拉构件的加固，不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。

2.由于钢板粘贴在混凝土表面，加固构件的混凝土强度对整个加固系统非常重要。所以，一般情况下，加固构件的实测混凝土强度等级不得低于C15，且钢板与混凝土的正拉粘结强度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘贴钢板加固系统中胶黏剂在超过玻璃化转化温度后会出现软化特征，使得胶黏剂性能大幅度降低，所以在使用胶黏剂时应遵照供应商提供的使用温度限制。

目前，商业用建筑结构胶黏剂玻璃化转化温度约在60 - 82℃之间，同时考虑到一般混凝土结构使用温度低于60℃，所以，粘贴钢板加固混凝土结构长期使用环境温度不应高于60℃。

处于特殊环境（如高温高湿、介质腐蚀和放射等）的混凝土结构加固，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的结构胶黏剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

三

粘钢加固法的一般要求

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1.粘贴钢板加固混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

2.粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶黏剂应无害。

3.采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

4.当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016)规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶黏剂和钢板进行防护。

四

粘钢加固法的施工流程

首先根据图纸剔除原构件表面粉刷层，打磨平整，清洗干净并保持干燥

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修补找平

用悍马修补胶对原构件修补找平

定位放线

在待粘贴钢板位置定位放线

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孔位确认

采用钢筋探测仪探测混凝土构件，规避原钢筋位置，确认锚栓孔位

种植锚栓

对钢板及混凝土进行钻孔，然后在预定位置上种植化学锚栓

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钢板处理

将已裁切好的钢板进行除锈、糙化和展平处理，用丙酮擦拭干净

配置胶水

按规定比例低速搅拌配制悍马专用粘钢胶，确保配制好的胶体色泽均匀，无气泡

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涂抹胶水

用抹刀把配制好的悍马粘钢胶同时均匀涂抹在钢板及混凝土粘合面上，钢板胶层宜中间厚边缘薄

粘贴钢板

经检查无漏抹后，将钢板贴于预定位置，粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角

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固定加压

随后逐渐拧紧锚栓，适度均匀加压，以悍马粘钢胶从钢板边缘均匀挤出为准，加压顺序为钢板一端向另一端加压或由钢板中间向两端加压，胶缝厚度控制在2~2.5mm。如有多余胶水从钢板边缘挤出，需及时清理干净

静置养护

胶体未达到固化期前，需静置养护

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质量检验

胶水固化后，检测有无空洞声，确保钢板粘贴无空鼓

防护处理

最后使用防腐防火涂料对钢板做好防护处理