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如何强化石材成分?

文章出处:人气:-发表时间:2021-09-01 17:02【

石材构件的加固在建筑行业中极为普遍。由于石材的特性,容易出现结构松散、裂缝多等隐患。今天就结合石材加固方法和大家交流一下。


1.“后网”加固

“背网”加固是指将高强度纤维保护网(网目尺寸一般为5×5mm)通过环氧树脂粘接在石材板材背面,干燥后加强板材强度。整卷纤维防护网的宽度分为1.2-1.8m不同规格,重量一般在900g/㎡左右。


根据板材的实际需要,可采用“背网”加固工艺对各种需要加固的大理石、花岗岩、石灰石、缟玛瑙等大而薄的板材进行加固。


在胶水粘度比较低的情况下,一般需要6-9小时才能在常温下达到固化。如果采用烘箱加热方式,可显着缩短完全固化的时间。


当环境温度过低时,胶水会变稠,固化速度会变慢。可以加热胶水、加热石材或提高施工环境温度,使胶水变稀,加快固化速度。


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值得注意的是,胶水的理想固化温度为25℃~75℃;冬季温度过低时,尽量加热固化,以获得较好的固化效果。


凝结时间是背网加筋石板的重要工艺参数。这取决于背网加强板的数量和产量,背网工艺的操作方法,以及是否选择干燥炉或干燥炉的干燥能力。


如果生产线需要补强的板材数量多,产量要求高,可采用机械化背网补强法,常温自然完全固化法,或平板固化加热烘箱可以使用。如果对产量要求很高,甚至可以选择立式烘箱。


对于一些钢筋小、产量低的生产线,可采用人工背网作业,常温自然完全固化的方法。


2. 表面渗透和加固

有的石材表面有很多微裂纹,有的微裂纹甚至深入到石材内部。虽然经过了加固,但强度仍然不能满足打磨抛光的要求或成品的要求。


这时必须选择面进行渗透和加固。正面渗透加固工艺包括将高渗透环氧树脂AB胶渗透到板面的缝隙中,干燥,然后打磨抛光。


环氧树脂AB胶用于表面渗透加固。这里我们以高强度渗透胶为例。这种胶水的固化温度也是25℃,最低固化温度10-15℃,常温固化时间需要4-6小时。在配备自动修补烘干单元的石材生产线中,所有烘干设备均采用平板卧式烘箱或立式立式烘箱,对石材表面渗透强化后进行高温固化处理,加快胶水完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线,可采用常温自然养护,但最好养护24小时后进行下道工序。


由于石材种类繁多,颜色深浅不一,板面渗透加固处理均在板材表面进行。因此,在选择用于板材表面渗透处理的高强度渗透胶时,必须考虑其颜色与板材颜色一致,或者可以合理搭配。加固处理后不应有高强渗透胶的痕迹。这是给高强度渗透胶上色。此时选用的色浆最好是环氧色浆或色浆,以免影响胶水的固化和使用性能。


天然饰面石首先从矿山开采成块状,然后在石材加工厂锯成粗板,然后进行研磨、抛光和切割。大约30%的石块存在结构松散多孔、裂缝宽而深等问题。石块在运输过程中,特别是在锯切和切割成毛坯板的过程中,很容易破碎成废石,造成自然资源的巨大浪费,给石材企业造成重大的经济损失。


业内人士对砌块的加固和保证锯切率的方法进行了探索和实践。


目前市场上有两种更传统的方法:手动输液和外部包裹。


对于有明显孔洞和大裂缝的砌块,大多数厂家使用注射器或黄油枪等简单设备向其中注入胶水,以便固化后加强粘合。


工艺操作虽然简单,但存在效率低、易漏胶、浪费等缺点。更重要的是,胶水进入裂缝的渗透深度有限,砌块内部加固的效果也不尽如人意。还有一种加固方法是目前市场上的主流——外包装。采用玻璃纤维增强材料和高分子胶水材料(环氧树脂或不饱和聚酯树脂)粘合在一起,加强砌块四个侧面的外侧。


通过四周包覆加固,基本可以防止木块在锯切过程中漏角。但对于块体内部,尤其是内裂发育的块体,其增强作用很小。锯切过程中,锯片强烈的前后振动,会使原本松散开裂的内石掉落,造成卡死甚至塌陷。这种现象严重影响正常生产。


三、砌块真空浸渍补强工艺流程


在此过程中,将整个待加固砌块浸泡在装满胶水的圆柱体中,将砌块与砌块一起放入真空罐中,进行抽真空操作,使胶水充分渗入砌块中。然后将砌块加热固化,从而对砌块由内向外起到很好的加固作用。


但该工艺的操作需要大型专用设备辅助,效率低,对胶水要求高,浪费大,成本难以控制,适用的砌块品种很少,所以他们没有被广泛推广。


高压灌注



顾名思义,高压灌注是用加压设备将特殊的胶水注入砌块中,固化后对砌块进行加固的工艺。此工艺对砌块的裂缝进行密封,选择合适的注胶点,并使用压力高达30kg的专用设备,确保整个灌注过程可控,裂缝填充率高,从而保证砌块可以加固以实现平滑锯切。高压灌注的主要设备包括高压灌注机和空压机。主要材料有注胶嘴、裂缝密封胶、填块胶、清洗剂。


因此,裂缝密封需要严格细致的操作,以免影响后续工序,降低效率。将高压注胶机的出胶口连接到胶嘴上,拧紧固定。打开同一裂缝上的高位注胶嘴塞清空,将上胶机上方混合容器中的胶水按比例混合。启动空压机,打开气阀进行高压注胶。当要放空的高位胶嘴处有漏胶现象时,关闭气阀停止胶水。将高压灌胶机的出胶接头从胶嘴上拆下,用塑料塞迅速塞住排气口并密封好。此时裂缝已经完全粘合,只需要留下完全固化即可。


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