质量核验无抓手,隐性风险难规避
检测报告保真难,真假难辨担责任
资料造假或不全:部分供应商提供的检测报告存在“张冠李戴”或造假现象,监理若未察觉,后期工程出现问题,需承担监管失职责任;
材料进场验收:合规性验证难
产品与资料不符;“合格报告对应不合格材料”;
材料批次差异大,后期质量埋隐患
小厂材料生产管控松散,不同材料批次品质差异大,监理虽在首批材料抽检合格,但后续批次出现性能波动时,难以及时发现,易因未及时察觉批次问题被通报。
后期风险难把控,终身追责压力大
材料老化无跟踪,后期问题背黑锅;加固材料通常需保证30/50 年使用寿命,但多数供应商不提供后期跟踪服务。若材料在后期服役中出现老化、开裂,监理单位因监管不力易被卷入业主索赔纠纷;
问题响应踢皮球,协调处理耗精力;施工中若发现材料问题(如胶水不固化、强度不达标等),供应商常以“施工操作不当”为由推诿责任,监理需反复协调检测、认定责任,耗时耗力;
应急替换无保障,停工损失算总账;若材料检测不合格需紧急替换,供应商若产能不足或备货短缺,会导致工程停工。监理需承担停工损失的监管责任,同时面临业主的工期追责。