项目来源不稳定：缺乏长期、固定的项目渠道，多依赖零散招标、业主转介绍，业务波动性大，难以规划长期产能；

低价竞标内卷：部分项目以最低价中标为导向，同行恶意压价，导致加固公司被迫压缩利润空间，甚至为保成本牺牲材料质量或工序（如减少碳纤维布层数、使用劣质胶黏剂）；

项目风险前置：部分业主隐瞒建筑原始问题（如基础沉降、隐蔽结构损伤），前期未充分披露，中标后才发现实际施工难度远超预期，若合同未明确风险划分，易陷入干则亏损、不干则违约的困境。

原始资料缺失，需额外投入人力物力做现场检测，成本增加且延误工期；

方案适配性差，设计的加固方案可能水土不服，方案返工、材料浪费；

规范与实际冲突，部分项目需满足新规范要求，但老建筑原始结构参数无法匹配新规范指标，需在合规性与经济性间反复权衡，方案审批周期拉长；

空间与环境限制：业主不停工，施工空间狭窄，大型设备（如吊装机械）无法进场，只能依赖人工操作，效率低下；

既有结构保护风险：施工中需避免破坏原有构件，但现场工况复杂（如钢筋位置与图纸偏差），稍有失误就可能引发结构安全问题，需停工整改；

工期不可控，受业主需求变更、天气、材料到货延迟等因素影响，工期极易延误，而加固项目多有“紧急性”，延误可能面临业主索赔；

材料质量参差不齐：市场上存在低价劣质材料（如假冒碳纤维布、不合格胶黏剂），若采购时把控不严，会导致加固后结构性能不达标，验收失败且需返工；

材料供应不稳定：部分项目需使用特种材料（如耐高温、耐潮湿加固胶等），供应商较少，且生产周期长，若提前备货不足，易出现停工待料；

材料成本波动大：加固材料多依赖化工原料（如树脂），受市场行情影响，价格波动频繁（如树脂涨价导致胶黏剂成本上升），而项目合同多为固定总价，成本上涨会直接挤压利润；

成本超支风险高：前期勘察遗漏（如未发现构件腐蚀需额外处理）、现场返工、材料涨价等，均会导致实际成本超出预算，而低价中标项目几乎无利润缓冲空间，易出现亏损；

回款周期长：业主付款多按进度节点，但验收环节可能因业主挑剔、第三方检测耗时等延迟，导致尾款难收回；部分政府或国企项目流程复杂，付款审批周期长达数月，加剧公司现金流压力；

隐蔽工程质量难把控：部分加固工序为隐蔽工程（如植筋后灌浆等），施工中若质量不达标（如植筋深度不足、灌浆不饱满），后期难以发现，验收时一旦检测出问题，需破坏性返工（如凿开构件检查），成本极高；

验收标准理解偏差：业主、监理、第三方检测机构对规范的理解可能存在差异，若前期未明确验收标准，易出现加固公司认为合格，验收方认为不合格的争议，导致项目停滞；

质量责任追溯风险：加固工程质保期长，若后期因材料或施工问题出现结构隐患，加固公司需承担维修责任，甚至面临法律诉讼；

需求传递偏差：业主的实际需求未准确传递给设计师，或设计师的方案未向施工团队清晰交底，导致施工与需求脱节，需返工调整；

多方权责不清：若合同未明确各方责任（如总包与加固公司的界面划分、业主对现场条件的提供责任），易出现推诿，导致工期延误；

监管要求多变：政府监管部门（如消防、环保）对加固项目的要求可能在施工中更新（如新增扬尘监测要求），需临时调整施工方案，增加成本与工期；